印刷时预设印前油墨的重要性
兵马未动,粮草先行。印前油墨预设环节对于降低废报率来讲,无异于决定战争胜负的重要环节。在操作人员拿到印版后,首先确定印版所属印刷单元,然后依据版面图文面积将所对应的用墨量预调至合理范围。之后,将墨斗里的油墨充分搅匀,对墨胶进行上墨,上墨的多少要依据经验。如果过多,则会造成开机印刷后糊版、印品油墨过多、水大墨大等现象,同样会造成不少废报,得不偿失。遇到这种情况,我们会提前用干净纸张将多余的油墨卷走,达到合适状态。上墨过少,则最初印品发白,水墨不易平衡,等到操作人员调整好了墨色,可以收报时,废品率已悄然上升。恰当的油墨预置可以使开机合压之后水墨平衡一步到位,除了需要微调墨量之外,开机废报最少时只有十几份。 在这个环节,油墨预设人员很关键,尤其是在一叠有四五张报纸的情况下,任何一版色别的油墨预设不恰当,都会影响整叠报纸的印刷质量。有时,就是因为一叠报纸当中某一版墨色调整不到位,从而造成一方面机器不能提速,影响时效性;另一方面开机废报剧增。所以,我们采取的方法是对预设油墨进行互相检查和机长检查的方式,不论是各个印刷单元墨胶的上墨量,还是机器操作台上的记忆值,都要仔细查看,不放过任何一处细节。如有问题,在开机之前处理完毕,这样就能够有效降低废报的产生,提高时效,避免了开机后手忙脚乱调整墨色的现象。
2017年6月19日 17:53
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