印刷时预设印前油墨的重要性

兵马未动，粮草先行。印前油墨预设环节对于降低废报率来讲，无异于决定战争胜负的重要环节。在操作人员拿到印版后，首先确定印版所属印刷单元，然后依据版面图文面积将所对应的用墨量预调至合理范围。之后，将墨斗里的油墨充分搅匀，对墨胶进行上墨，上墨的多少要依据经验。如果过多，则会造成开机印刷后糊版、印品油墨过多、水大墨大等现象，同样会造成不少废报，得不偿失。遇到这种情况，我们会提前用干净纸张将多余的油墨卷走，达到合适状态。上墨过少，则最初印品发白，水墨不易平衡，等到操作人员调整好了墨色，可以收报时，废品率已悄然上升。恰当的油墨预置可以使开机合压之后水墨平衡一步到位，除了需要微调墨量之外，开机废报最少时只有十几份。     在这个环节，油墨预设人员很关键，尤其是在一叠有四五张报纸的情况下，任何一版色别的油墨预设不恰当，都会影响整叠报纸的印刷质量。有时，就是因为一叠报纸当中某一版墨色调整不到位，从而造成一方面机器不能提速，影响时效性；另一方面开机废报剧增。所以，我们采取的方法是对预设油墨进行互相检查和机长检查的方式，不论是各个印刷单元墨胶的上墨量，还是机器操作台上的记忆值，都要仔细查看，不放过任何一处细节。如有问题，在开机之前处理完毕，这样就能够有效降低废报的产生，提高时效，避免了开机后手忙脚乱调整墨色的现象。